English
Серия труб водоснабжения
HDPE водопроводная труба
Стандарт: AS/NZS 4130:2009
1. Размер : OD20-1600mm(1/2inch- 63 inch).
2. Давление: PN32 - SDR6, PN25 - SDR7.4, PN20 - SDR9, PN16 - SDR11, PN12.5 - SDR13.6, PN10 - SDR17, PN8 - SDR21, PN6 - SDR26, PN5 - SDR33, PN4 - SDR41.
3. Материал: PE63, PE80, PE100, PE4710, PE3608, PE3408, PE100RC.
4. Длина: 5,8 м/11,8 м. Длина рулона: 100-200 м. Рулон для труб диаметром DN20-90 мм.
5. Применение: Вода Снабжение, добыча полезных ископаемых, дноуглубительные работы, морские работы , ирригация, промышленность, химическая промышленность и дренаж для муниципальных садов. и т. д .
6. Стандарт: ISO 442 7, GB/T 13663 , EN 12201 , AS/NZS 4130 , DIN 8074/8075 , ГОСТ 18599 , DIPS , IPS , ASTM 3035 , ASTM F714 и др .
7. Доставка: 10-20 дней в зависимости от общего количества.
- Introduction
- Feature
- Specification
- Physical Parameter
- Application
- Download
Introduction
Полное название ПЭВП — полиэтилен высокой плотности. Трубы из ПЭВП изготавливаются методом экструзии. В этом процессе материал ПЭВП нагревается до полурасплавленного состояния, а затем продавливается через фильеру, образуя трубу. Затем труба охлаждается для затвердевания материала и разрезается на необходимую длину. Этот процесс обеспечивает стабильное качество и высокую прочность конечного продукта. Таким образом, конечный продукт представляет собой высококачественную, гибкую и прочную трубу, которая может использоваться в различных областях применения. Трубы из ПЭВП широко используются в системах водоснабжения, газораспределения, канализации и водоотведения, а также в промышленных процессах.
Описание водопроводной трубы из полиэтилена высокой плотности (HDPE)
Труба из полиэтилена высокой плотности (HDPE), также известная как труба из полиэтилена высокой плотности, изготавливается из гранулированного материала HDPE и представляет собой гибкую пластиковую трубу, используемую для транспортировки жидкостей и газов.
Трубы из полиэтилена высокой плотности (HDPE), являясь прочным и безопасным компонентом систем питьевого водоснабжения, помогают подавать чистую питьевую воду во многих областях применения. При правильном использовании и в соответствующих условиях трубы из HDPE являются наиболее долговечным и гибким вариантом из доступных.
Посещение заводов и независимые инспекции приветствуются.
Обращайтесь к нам за каталогами продукции, коммерческими предложениями и профессиональной технической поддержкой.
Пожалуйста, свяжитесь с нами по email: sales@hengdepipes.com или WhatsApp: +86 15265578500.
Feature
Преимущества водопроводных труб из полиэтилена высокой плотности
В сфере водоснабжения питьевой водой необходимо правильно выбирать материалы для трубопроводов, чтобы гарантировать безопасность, надежность и долговечность инфраструктуры. Полиэтилен высокой плотности (ПЭВП) стал предпочтительным материалом для систем водоснабжения, поскольку он обладает высокой устойчивостью к коррозии, химическим веществам и воздействию окружающей среды.
Обращайтесь к нам за каталогами продукции, коммерческими предложениями и профессиональной технической поддержкой.
Пожалуйста, свяжитесь с нами по email: sales@hengdepipes.com или WhatsApp: +86 15265578500.
Воздействие факторов окружающей среды, таких как коррозия и химическое воздействие, не оказывает существенного влияния на трубы из полиэтилена высокой плотности (HDPE). Срок их службы составляет до 50 лет.
Трубы из полиэтилена высокой плотности (HDPE) большего диаметра выдерживают широкий диапазон давлений, обычно около 1000 фунтов на квадратный дюйм.
Присущая полиэтилену высокой плотности (HDPE) гибкость облегчает его монтаж, особенно при бестраншейных строительных работах.
Поскольку трубы из полиэтилена высокой плотности соединяются стыковой сваркой и электросваркой, они герметичны.
Трубы из полиэтилена высокой плотности (HDPE) обладают высокой устойчивостью к различным химическим веществам в диапазоне pH от 1 до 14, что означает, что они не разрушаются при транспортировке питьевой воды, содержащей различные химические компоненты.
Гладкая внутренняя поверхность полиэтилена высокой плотности (HDPE) минимизирует гидравлическое трение, что помогает оптимизировать расход воды или снизить энергозатраты, связанные с системами водонасосов, тем самым повышая эффективность всей водопроводной сети.
Specification
| AS/NZS 4130: Серия труб 2009 года | ||||||||||||
| Средний наружный диаметр (D)м) | Максимальная некруглость | PN25 | PN20 | PN16 | PN12.5 | ПН10 | ПН8 | ПН6.3 | ПН4 | ПН3.2 | ||
| - | SDR7.4 | SDR9 | СДР11 | SDR13.6 | SDR17 | СДР21 | SDR33 | СДР41 | ||||
| PE80 | ||||||||||||
| ПЭ100 | SDR7.4 | SDR9 | СДР11 | SDR13.6 | SDR17 | СДР21 | SDR26 | СДР41 | - | |||
| Номинальный размер DN/OD | Мин. | Макс. | Толщина стенки (Т) | |||||||||
| Мин. | Мин. | Мин. | Мин. | Мин. | Мин. | Мин. | Мин. | Мин. | ||||
| 16 | 16 | 16.3 | 1.2 | 2.2 | 1.8 | 1.6 | - | - | - | - | - | |
| 20 | 20 | 20.3 | 1.2 | 2.8 | 2.3 | 1.9 | 1.6 | - | - | - | - | - |
| 25 | 25 | 25.3 | 1.2 | 3.5 | 2.8 | 2.3 | 1.9 | 1.6 | - | - | - | |
| 32 | 32 | 32.3 | 1.3 | 4.4 | 3.6 | 2.9 | 2.4 | 1.9 | 1.6 | - | - | - |
| 40 | 40 | 40.4 | 1.4 | 5.5 | 4.5 | 3.7 | 3 | 2.4 | 1.9 | - | - | - |
| 50 | 50 | 50.5 | 1.4 | 6.9 | 5.6 | 4.6 | 3.7 | 3 | 2.4 | 2 | - | - |
| 63 | 63 | 63.6 | 1.5 | 8.6 | 7.1 | 5.8 | 4.7 | 3.8 | 3 | 2.4 | - | - |
| 75 | 75 | 75.7 | 1.6 | 10.3 | 8.4 | 6.8 | 5.5 | 4.5 | 3.6 | 2.9 | 2.3 | - |
| 90 | 90 | 90.9 | 1.8 | 12.3 | 10.1 | 8.2 | 6.6 | 5.4 | 4.3 | 3.5 | 2.8 | - |
| 110 | 110 | 111 | 2.2 | 15.1 | 12.3 | 10 | 8.1 | 6.6 | 5.3 | 4.3 | 3.4 | 2.7 |
| 125 | 125 | 126.2 | 2.5 | 17.1 | 14 | 11.4 | 9.2 | 7.4 | 6 | 4.8 | 3.9 | 3.1 |
| 140 | 140 | 141.3 | 2.8 | 19.2 | 15.7 | 12.7 | 10.3 | 8.3 | 6.7 | 5.4 | 4.3 | 3.5 |
| 160 | 160 | 161.5 | 3.2 | 21.9 | 17.9 | 14.6 | 11.8 | 9.5 | 7.7 | 6.2 | 4.9 | 4 |
| 180 | 180 | 181.7 | 3.6 | 24.6 | 20.1 | 16.4 | 13.3 | 10.7 | 8.6 | 6.9 | 5.5 | 4.4 |
| 200 | 200 | 201.8 | 4 | 27.4 | 22.4 | 18.2 | 14.7 | 11.9 | 9.6 | 7.7 | 6.2 | 4.9 |
| 225 | 225 | 227.1 | 4.5 | 30.8 | 25.2 | 20.5 | 16.6 | 13.4 | 10.8 | 8.6 | 6.9 | 5.5 |
| 250 | 250 | 252.3 | 5 | 34.2 | 27.9 | 22.7 | 18.4 | 14.8 | 11.9 | 9.6 | 7.7 | 6.2 |
| 280 | 280 | 282.6 | 9.8 | 38.3 | 31.3 | 25.4 | 20.6 | 16.6 | 13.4 | 10.7 | 8.6 | 6.9 |
| 315 | 315 | 317.9 | 11.1 | 43.1 | 35.9 | 28.6 | 23.2 | 18.7 | 15 | 12.1 | 9.7 | 7.7 |
| 355 | 355 | 358.2 | 12.5 | 48.5 | 39.7 | 32.2 | 26.1 | 21.1 | 16.9 | 13.6 | 10.9 | 8.7 |
| 400 | 400 | 403.6 | 14 | 54.7 | 44.7 | 36.6 | 29.4 | 23.7 | 19.1 | 15.3 | 12.3 | 9.8 |
| 450 | 450 | 454.1 | 15.6 | 61.5 | 50.3 | 40.9 | 33.1 | 26.7 | 21.5 | 17.2 | 13.8 | 11 |
| 500 | 500 | 504.5 | 17.5 | 67.6 | 55.8 | 45.4 | 36.8 | 29.6 | 23.9 | 19.1 | 15.3 | 12.3 |
| 560 | 560 | 565 | 19.6 | 75.7 | 62.5 | 50.8 | 41.2 | 33.2 | 26.7 | 21.4 | 17.2 | 13.7 |
| 630 | 630 | 635.7 | 22.1 | 85.1 | 70.3 | 57.2 | 46.3 | 37.3 | 30 | 24.1 | 19.3 | 15.4 |
| 710 | 710 | 716.4 | 24.9 | 95.9 | 79.3 | 64.5 | 52.2 | 41.2 | 33.9 | 27.2 | 21.8 | 17.4 |
| 800 | 800 | 807.2 | 28 | - | 89.3 | 72.6 | 58.8 | 47.4 | 38.1 | 30.6 | 24.5 | 19.6 |
| 900 | 900 | 908.1 | 31.5 | - | - | 81.7 | 66.1 | 53.3 | 42.9 | 34.4 | 27.6 | 22 |
| 1000 | 1000 | 1009 | 35 | - | - | 90.2 | 73.4 | 59.3 | 47.7 | 38.2 | 30.6 | 24.5 |
| 1200 | 1200 | 1210 | 42 | - | - | - | 88.2 | 67.9 | 57.2 | 45.9 | 36.7 | 29.4 |
| 1400 | 1400 | 1410 | 49 | - | - | - | 102.9 | 82.4 | 66.7 | 53.2 | 42.9 | 34.4 |
| 1600 | 1600 | 1610.2 | 56 | - | - | - | 117.6 | 91.4 | 76.2 | 61.3 | 49 | 39.3 |
| 1800 | 1800 | 1816.2 | - | - | - | - | - | 105.9 | 85.5 | 69.1 | 54.5 | 43.8 |
| 2000 | 2000 | 2018 | - | - | - | - | - | 117.6 | 95.2 | 76.9 | 60.6 | 48.8 |
| Серии труб AS/NZS 4130: 2009 классифицируются по номинальному давлению (PN). Число, используемое для описания PN, в 10 раз превышает значение максимально допустимого рабочего давления (MAOP) при 20°C, исходя из C = 1,25 и выраженное в мегапаскалях. | ||||||||||||
Обращайтесь к нам за каталогами продукции, коммерческими предложениями и профессиональной технической поддержкой.
Пожалуйста, свяжитесь с нами по email: sales@hengdepipes.com или WhatsApp: +86 15265578500.
Physical Parameter
| Характерный | Требование | Параметры теста | Метод(ы) тестирования | ||
| Параметр | Ценить | ||||
| 1 | Удлинение при разрыве для еu ≤5 мм | ≥350 % | Форма тестового образца | Тип 2 | EN ISO 6259-1 и ISO 6259-3:1997 |
| Тестовая скорость | 100 мм/мин | ||||
| Количество тестовых образцов | Соответствует стандарту EN ISO 6259-1 | ||||
| 2 | Относительное удлинение при разрыве на 5 мм < еu 12 мм | ≥ 350 % | Форма тестового образца | Тип 1 | EN ISO 6259-1 и ISO 6259-3:1997 |
| Тестовая скорость | 50 мм/мин | ||||
| Количество тестовых образцов | Соответствует стандарту EN ISO 6259-1 | ||||
| 3 | Удлинение при разрыве для е> 12 мм | ≥ 350 % | Форма тестового образца | Тип 1 | EN ISO 6259-1 и ISO 6259-3:1997 |
| Тестовая скорость | 25 мм/мин | ||||
| Количество тестовых образцов | Соответствует стандарту EN ISO 6259-1 | ||||
| ИЛИ | |||||
| Форма тестового образца | Тип 3 | ||||
| Тестовая скорость | 10 мм/мин | ||||
| Количество тестовых образцов | Соответствует стандарту EN ISO 6259-1 | ||||
| 4 | Продольная реверсия. Толщина стенки ≤16 мм. | ≤ 3 % Первоначальный внешний вид трубы должен сохраняться. | Температура испытания: | EN ISO 2505 | |
| ПЭ 40 | 100°C | ||||
| ПЭ 80 | 110 °C | ||||
| ПЭ 100 | 110 °C | ||||
| Длина образца для испытаний | 200 мм | ||||
| Время погружения | Соответствует стандарту EN ISO 2505. | ||||
| Метод испытания | EN ISO 2505 | ||||
| Количество тестовых образцов | Соответствует стандарту EN ISO 2505. | ||||
| 5 | Показатель массового расхода расплава (MFR) для полиэтилена 40 | После обработки максимальное отклонение составляет ±20% от значения, измеренного на партии, использованной для изготовления трубы. | Нагрузка | 2,16 кг | EN ISO 1133 |
| Температура испытания | 190 °C | ||||
| Время | 10 мин | ||||
| Количество тестовых образцов | Соответствует стандарту EN ISO 1133. | ||||
| 6 | Показатель массового расхода расплава (MFR) для ПЭ 80, ПЭ 100 | После обработки максимальное отклонение составляет ±20% от значения, измеренного на партии, использованной для изготовления трубы. | Нагрузка | 5,0 кг | EN ISO 1133 |
| Температура испытания | 190 °C | ||||
| Время | 10 мин | ||||
| Количество тестовых образцов | Соответствует стандарту EN ISO 1133. | ||||
| 7 | Время индукции окисления | ≥20 мин | Температура испытания | 200 °C | ISO 11357-6 |
| Тестовая среда | Кислород | ||||
| Вес образца | (15±2) мг | ||||
| Количество тестовых образцов | 3 | ||||
| 8 | Влияние на качество воды | Действуют национальные правила. | |||
| 9 | Гидростатическая прочность при 20 °C | В ходе испытаний ни один из образцов не вышел из строя. | Торцевые заглушки | Тип А | ЕН ИСО 1167-1 и ЕН ИСО 1167-2. |
| Период подготовки | Соответствует стандарту EN ISO 1167-1 | ||||
| Количество тестовых образцов | 3 | ||||
| Тип теста | Вода в воде | ||||
| Температура испытания | 20 °C | ||||
| Период тестирования | 100 ч | ||||
| Окружное (кольцевое) напряжение для: | |||||
| ПЭ 40 | 7,0 МПа | ||||
| ПЭ 80 | 10,0 МПа | ||||
| ПЭ 100 | 12,0 МПа | ||||
| 10 | Гидростатическая прочность при 80 °C | В ходе испытаний ни один из образцов не вышел из строя. | Торцевые заглушки | Тип А | ЕН ИСО 1167-1 и ЕН ИСО 1167-2. |
| Период подготовки | Соответствует стандарту EN ISO 1167-1 | ||||
| Количество тестовых образцов | 3 | ||||
| Тип теста | Вода в воде | ||||
| Температура испытания | 80 °C | ||||
| Период тестирования | 165 ч | ||||
| Окружное (кольцевое) напряжение для: | |||||
| ПЭ 40 | 2,5 МПа | ||||
| ПЭ 80 | 4,5 МПа | ||||
| ПЭ 100 | 5,4 МПа | ||||
| 11 | Гидростатическая прочность при 80 °C | В ходе испытаний ни один из образцов не вышел из строя. | Торцевые заглушки | Тип А | ЕН ИСО 1167-1 и ЕН ИСО 1167-2. |
| Период подготовки | Соответствует стандарту EN ISO 1167-1 | ||||
| Количество тестовых образцов | 3 | ||||
| Тип теста | Вода в воде | ||||
| Температура испытания | 80 °C | ||||
| Период тестирования | 1000 ч | ||||
| Окружное (кольцевое) напряжение для: | |||||
| ПЭ 40 | 2,0 МПа | ||||
| ПЭ 80 | 4,0 МПа | ||||
| ПЭ 100 | 5,0 МПа | ||||
Обращайтесь к нам за каталогами продукции, коммерческими предложениями и профессиональной технической поддержкой.
Пожалуйста, свяжитесь с нами по email: sales@hengdepipes.com или WhatsApp: +86 15265578500.
Application
Трубы из полиэтилена высокой плотности (ПЭВП) являются идеальным материалом для трубопроводов в таких областях применения, как водоснабжение, водоотведение, горнодобывающая промышленность, системы перекачки промышленных жидкостей, энергетика, коммуникационная инфраструктура, сельскохозяйственное орошение, системы противопожарной защиты, морская аквакультура, дноуглубительные работы, а также распределение нефти и газа.
Обращайтесь к нам за каталогами продукции, коммерческими предложениями и профессиональной технической поддержкой.
Пожалуйста, свяжитесь с нами по email: sales@hengdepipes.com или WhatsApp: +86 15265578500.
- Водоснабжение
- Канализация и водоотведение
- Горнодобывающая
- Химический транспорт
Водоснабжение
Трубы из полиэтилена высокой плотности (HDPE) изготавливаются из первичного полиэтилена, пригодного для контакта с пищевыми продуктами, что делает их безопасными для перекачки питьевой воды. Благодаря высокой устойчивости к коррозии, износу и воздействию химических веществ, эти трубы используются как в частных, так и в общественных системах водоснабжения.
Inquiry Now
Канализация и водоотведение
Трубы из полиэтилена высокой плотности (HDPE) широко используются в канализационных и дренажных системах благодаря своей превосходной химической и коррозионной стойкости. Эти трубы достаточно прочны, чтобы выдерживать высокое давление.
Inquiry Now
Горнодобывающая
Трубы из полиэтилена высокой плотности (HDPE) идеально подходят для применения в горнодобывающей промышленности, например, для транспортировки пульпы и технологической воды. Благодаря своей исключительной износостойкости и ударопрочности, они превосходно работают в суровых условиях.
Inquiry Now
Химический транспорт
Благодаря превосходной химической стойкости, трубы из полиэтилена высокой плотности (HDPE) подходят для транспортировки химических веществ и опасных материалов.
Inquiry NowOur Picture
- Панорама товара
- Производство продукции
